滚针轴承设计用于承载载荷，同时将摩擦降低。连接须允许不受限制的移动，因此滚针轴承不是像滚珠轴承那样具有点接触，而是具有线接触。这允许更大的抗冲击性和容量。

　　滚针轴承有多种形状，包括球形、圆柱形、锥形和针型，以适应各种应用和负载变量。虽然只有一小部分滚针轴承失效，但确实会发生过早失效，这可能是由多种因素造成的。

　　轴承故障的常见原因是什么?

　　滚针轴承可靠耐用。设计用于可靠地承载负载，它们与滚动元件一起运行，例如滚道中的滚珠或滚柱。即使在恶劣的条件下，99%以上的滚针轴承也能达到预期的使用寿命。

　　腐蚀、生锈、剥落、蠕变、点蚀、剥落和歪斜都可能导致轴承失效。这些问题中的每一个都是以下可预防原因之一的结果：

　　环境影响：湿气、灰尘、介质、灰尘和多余的热量会污染未正确密封的轴承。电流和火花可能会对非绝缘轴承产生负面影响。使用轴接地装置，根据轴承的环境采取适当的防护措施。

　　润滑不当：如果正确，润滑可增强功能并延长轴承使用寿命。受污染的润滑剂、过多、过少或混合润滑剂都会对轴承产生不利影响。润滑之间的功能状态称为润滑脂使用寿命。如果在此时间到期时未重新润滑，轴承可能会失效。

　　操作压力和轴承选择：随着时间的推移，应用的变化可能会影响轴承的可靠性。如果负载过高或过低，轴承可能会疲劳或滑动。注意故障的警告信号，包括温度升高和异常噪音。

　　轴承的安装和安装。在安装过程中，使用合适的工具和加热器至关重要。施加在错误环上的安装压力会导致滚道和滚动元件凹陷，特别是对于自对准轴承。松动、紧固或错位的配合可能会导致预载重量偏斜，轴旋转或蠕动。

　　用户须注意可能影响轴承性能的外部因素，并采取预防措施防止此类问题。

　　如何避免轴承过早失效

　　随着时间的推移，轴承故障是不可避免的，但可以将对操作的负面影响降低。有助于防止轴承过早损坏的步骤包括：

　　选择正确的轴承：选择符合应用容量要求的轴承尺寸。

　　轴承的正确安装：在安装过程中，应使用适当的工具，并按照制造商的说明安装轴承。安装后，须验证所有部件是否正确定位和对齐。

　　按照制造商指南润滑轴承：为确保轴承在其整个使用寿命内按预期运行，须按照指南进行润滑。正确的润滑剂类型和数量是相关的。

　　了解轴承故障的原因使行业专业人员更容易实施适当的措施来帮助预防轴承故障。